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粉体颗粒输送系统中控制阀的选择(2)
发布时间:2018-9-17 访问次数:2442
        

什么是最佳粉体颗粒输送阀门?

传统的蝶阀和闸板阀适用于气体和液体的输送但是在输送粉体颗粒时面临相当大的难题。业界急需一种可以替代蝶阀和闸板阀的粉体颗粒专用阀门来彻底解决当时阀门的物料流动阻塞,不能自我清洁和密封圈易磨损等问题。美国弗泰斯阀门公司创始人NeilPeterson先生致力于为干燥粉体颗粒物料的气动输送设计和生产专用阀门,解决长期困扰业界的低效率输送问题。他的不懈坚持最终得到了回报:一个全新的设计诞生了。这就是公司的第一个产品:孔板阀。

目前弗泰斯有几款特殊设计阀门成功解决了蝶阀和传统圆顶闸板阀在输送粉体颗粒时的问题。选择合适的阀门需要全面考量输送系统和输送物料各方面问题。

孔板阀

孔板阀传统上说是用来高压(6bar/90Psig)输送浆料。这类阀门阀体主要是铸造件并且使用与传统气体、液体输送阀门类似的密封系统。在输送粉体颗粒料时会产生和气体、液体输送阀门类似的问题。同时,较高成本的铸造件阀体在用于低压的稀相输送系统和直坠系统中显得毫无必要。

对于大多数粉体颗粒物料输送系统来说,系统内的压力通常小于1Bar(15Psig),一种特殊设计的孔板阀将是此类系统最好的控制阀。一个典型的孔板阀通常是采用一片中间穿有一孔的不锈钢闸板。而孔板中间的孔径和系统管道相同。而此片不锈钢孔板被上下两块相同大小的硬质高分子聚合物密封垫以“三明治”方式加载负荷已达到密封效果。在阀门开启状态下,闸板上的孔和密封垫上的孔完全重合与系统管道相匹配,因此消除了物流阻碍并且避免了密封圈暴露在物料流冲击下。在阀门闭合状态下,通过预置在不锈钢孔板上下两端密封垫上的压力起到密封效果。

预置的压力主要是通过安装在硬质高分子聚合物密封垫背部的橡胶件完成。隔绝软质密封圈与物料的接触是此阀门最关键的设计。而替代的硬质高分子聚合物密封垫完全可以抵抗干燥物料的冲击磨损和不锈钢闸板的摩擦磨损。

相较于传统蝶阀和圆顶闸板阀,孔板阀拥有几项显著的优势。“自我清洁”功能就是其中最为主要的优势。孔板阀的法兰开口、密封垫开口和不锈钢孔板开口完全重合,完全避免了任何空腔的存在使得物料无处堆积。这项设计在输送易交叉污染和易腐败物料时尤为重要。孔板阀闸刀在带料闭合时把少量物料推入刀孔中而不是将物料挤压堆积在闭合处,闸刀上的圆孔就保证了阀门的完全闭合。在输送坚硬或者具有磨损性的物料时,还可以在阀门进口端安装导流罩使得物料集中在阀门中央通过来减少物料对于密封圈的磨损。而在阀门开启时先前推入圆孔的物料由于闸刀的运动而自动地被带回到物流内。这项“自我清洁”的功能防止了物料在阀门内的堆积而导致的阀门驱动时震动、交叉污染和物料腐败等问题。

 
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